(4)電鍍:提高孔內(nèi)鍍層均勻性,保證整個(gè)版面(孔內(nèi)及孔口附近的整個(gè)鍍層)鍍層厚度達(dá)到一定的要求。
(5)前處理:清洗板面,處理板面的氧化物,油膩等。
pcb板厚度
補(bǔ)強(qiáng):補(bǔ)充FPC的強(qiáng)度。FPC之所以能彎折,就是因?yàn)楸?。薄也有弊端,例如在FPC上焊接元器件,如果軟piapia的,元器件就會(huì)受力脫落。所以在FPC的元器件區(qū)域,都有不銹鋼或樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)片,讓元器件區(qū)域無(wú)法彎折,以保護(hù)元器件。
3、受高溫銅皮不容易脫落;
4、銅表面不容易氧化,影響安裝速度,氧化后用不久就壞了;
5、沒(méi)有額外的電磁輻射;
關(guān)于FPC的內(nèi)部線路,可以理解為雙面PCB板。都是兩層線路加過(guò)孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。除了線路,還有圖上的其他很多部件。
pcb板厚度電子設(shè)備(電腦、通信機(jī))操縱時(shí),驅(qū)動(dòng)元件所發(fā)出的信息,將經(jīng)過(guò)FPC傳輸線抵達(dá)接管元件,信息在印制板的信息線中傳輸時(shí),
缺點(diǎn):在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中,成本應(yīng)該是考慮的最多的問(wèn)題了。由于軟性fpc是為特別使用而規(guī)劃、制造的,所以開(kāi)始的電路規(guī)劃、布線和照相底版所需的費(fèi)用較高。除非有特別需求使用軟性fpc外,一般少數(shù)使用時(shí),最好不采用。
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