(4)電鍍：提高孔內(nèi)鍍層均勻性，保證整個版面(孔內(nèi)及孔口附近的整個鍍層)鍍層厚度達到一定的要求。

(5)前處理：清洗板面，處理板面的氧化物，油膩等。

雙面PCB板

FPC電鍍的前處理柔性印制板FPC始末涂掩蓋層工藝后露出的銅導體表面可能會有膠黏劑或油墨污染，也還會有因高溫工藝發(fā)生的氧化、變色，要想取得附著力優(yōu)良的密切鍍層一定把導體表面的污染和氧化層去除，使導體表面干凈。

(6)貼干膜：PE，感光阻劑和PET組成，在板在貼上干膜，從而達到影象轉移的功能，在蝕刻的過程中起到保護線路的作用。
(7)曝光，貼上干膜后會發(fā)生有機聚合反應，曝光后會在板面形成線路圖形。

3、受高溫銅皮不容易脫落;
4、銅表面不容易氧化，影響安裝速度，氧化后用不久就壞了;
5、沒有額外的電磁輻射;

FPC的特點，軟：可以彎曲，可以經(jīng)受住成千上萬次的彎折，而不斷裂。因為內(nèi)層銅箔和外層的薄膜都是軟的。?。浩胀‵PC厚度只有0.15mm，線寬0.1mm。而一般的導線至少要0.5mm粗，2根導線的空間，足夠10根FPC線路了。

雙面PCB板

6、外形沒有變形，以免安裝后外殼變形，螺絲孔錯位?，F(xiàn)在都是機械化安裝，線路板的孔位和線路與設計的變形誤差應該在允許的范圍之內(nèi);
7、而高溫、高濕及耐特殊也應該在考慮的范圍內(nèi);
8、表面的力學性能要符合安裝要求。

FPC阻抗板作為一種可以有用地對交流電起著阻擋作用的產(chǎn)物，

單片板之間間距起碼大于2mm，這是為了滿足安放定位孔的需求，成型通常采用模沖的方法，為了加固模沖準確性，在拼版內(nèi)每片之間，需求安放定位孔，免得模沖偏位，造成FPC報廢;在樣品制作過程中，通常運用激光切割成型，為了預防微偏，預防出現(xiàn)一片偏而整張偏的狀況，單片之間也不能直接相連

雙面PCB板

選擇一家優(yōu)質(zhì)的FPC阻抗板廠商進行合作，可以保障FPC產(chǎn)物的品性要求，進而增添客戶對自家產(chǎn)物的信任。那么FPC阻抗板有哪些作用呢?