裁剪：根據(jù)所要求的尺寸對(duì)基材進(jìn)行初步的裁剪，要求尺寸正確且其表面不可有折痕，污漬等等。
CNC鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的孔徑或者花紋等尺寸和形狀對(duì)板件進(jìn)行高速鉆孔。

FPC的形狀，是用刀模切出來(lái)的，精度不高。普通的FPC工廠做出來(lái)的精度只有±0.1-0.2mm。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候不能把形狀、長(zhǎng)度做的太極限，要考慮精度不高帶來(lái)的公差。

超薄金屬基板

鍍銅：用沉淀析出化學(xué)銅的原理在基材的表面和銅孔表面鍍上一層薄薄的銅層，并對(duì)它的厚度進(jìn)行檢查，要求所鍍的銅要均勻光滑。并進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)沖洗，將表面的容易去除。

電路板的名稱(chēng)有：線(xiàn)路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線(xiàn)路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術(shù)）電路板等。超薄金屬基板

柔性線(xiàn)路板FPC在汽車(chē)電子動(dòng)力電池上的應(yīng)用，最近的工作職責(zé)主要放在了一些能做的事情上，Boss要求我更深入一些針對(duì)電池的各個(gè)環(huán)節(jié)做一些專(zhuān)題性的論述。我還是從橫向的各個(gè)汽車(chē)電子領(lǐng)域內(nèi)的發(fā)展變化，縱向在單個(gè)領(lǐng)域上的應(yīng)用來(lái)談一談。

昆山精鼎電子有限公司電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。

最初FPC軟板的裝配成本是居高不下的，而這也成為了其銷(xiāo)售價(jià)格較高的關(guān)鍵因素。但是隨著技術(shù)的提升以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和更高技術(shù)的突破，超薄金屬基板

因FPC在ACF壓接時(shí)會(huì)因溫度和壓力而產(chǎn)生膨脹，所以在最初設(shè)計(jì)線(xiàn)路時(shí)需考慮壓接手指的擴(kuò)展率，進(jìn)行預(yù)先補(bǔ)償處理; 鉆孔前最好加烘烤，減少因基材內(nèi)水份高含量造成后續(xù)加工時(shí)基板的漲縮加大。

使得整體的裝配成本呈現(xiàn)出了全新的發(fā)展趨勢(shì)。那就是呈現(xiàn)出了成本價(jià)格下降的趨勢(shì)，其整體的裝配成本已經(jīng)逐漸與傳統(tǒng)的剛性電路板差距縮小。