幫助設(shè)計師和設(shè)計團(tuán)隊迎接這些挑戰(zhàn)的一個解決方案就是采用軟硬結(jié)合設(shè)計技術(shù)，即印刷電路板 (PCB)的軟硬結(jié)合設(shè)計。雖然這并不是最新的技術(shù)，多方的綜合因素表明，制作pcb板

圖形電鍍工藝流程

覆箔板 下料 沖鉆基準(zhǔn)孔 數(shù)控鉆孔 檢驗 去毛刺 化學(xué)鍍薄銅 電鍍薄銅 檢驗 刷板 貼膜 曝光顯影 檢驗修板 圖形電鍍 去膜 蝕刻 檢驗修板 插頭鍍鎳鍍金 熱熔清洗 電氣通斷檢測 清潔處理 網(wǎng)印阻焊圖形 固化 。

該項技術(shù)具有普適性，而且能降低成本。

在輸入端加上信號源，然后測量各點的波形，以確定故障點是否正常。有時，我們也會使用更容易的方法，比如在我們手中拿著一把鉗子來觸摸所有級別的輸入，

首先要確認(rèn)的是各芯片電源引腳的電壓是否正常，其次檢查各種參考電壓是否正常，另外還有各點的工作電壓是否正常等。

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看看輸出是否有反應(yīng)性，這通常用于音頻、視頻和其他放大電路（但請注意，不能使用熱底電路或高電壓的電路，否則可能會導(dǎo)致電擊）。

對于產(chǎn)品的穩(wěn)定度而言是困難點，

圖形電鍍法再退鉛錫的SMOBC工藝法相似于圖形電鍍法工藝。只在蝕刻后發(fā)生變化。

雙面覆銅箔板 按圖形電鍍法工藝到蝕刻工序 退鉛錫 檢查 清洗 阻焊圖形 插頭鍍鎳鍍金 插頭貼膠帶 熱風(fēng)整平 清洗 網(wǎng)印標(biāo)記符號 外形加工 清洗干燥 成品檢驗 包裝 成品。

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而且軟硬結(jié)合板因為立體空間配置的特性，除XY軸面方向應(yīng)力的考量，Z軸方向應(yīng)力承受也是重要的考量，目前有材料供貨商對PCB硬板或軟板廠