無(wú)可否認(rèn)，現(xiàn)在的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和消費(fèi)需求正不斷推動(dòng)設(shè)計(jì)師和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)設(shè)計(jì)極限，促使他們開(kāi)發(fā)新的電子產(chǎn)品以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)。PCB板

例如一些不該響的東西在響，該響的地方不響或者聲音不正常等;“聞”就是檢查是否有異味，例如燒焦的味道、電容電解液的味道等。

這些挑戰(zhàn)，尤其是當(dāng)今移動(dòng)設(shè)備的需求，推動(dòng)了軟硬結(jié)合技術(shù)一步步成為設(shè)計(jì)界的主流，并在廣泛應(yīng)用中獲得更高的商業(yè)價(jià)值，特別是那些以數(shù)百套為起點(diǎn)的項(xiàng)目。

優(yōu)點(diǎn)：軟硬結(jié)合板兼具PCB和FPC的特點(diǎn)。因此，它可以應(yīng)用于某些特殊要求的產(chǎn)品，包括柔性和剛性，這對(duì)于節(jié)省產(chǎn)品的內(nèi)部空間，減少成品的體積，

PCB制作工藝

PCB的制作非常復(fù)雜，以四層印制板為例，其制作過(guò)程主要包括了PCB布局、芯板的制作、內(nèi)層PCB布局轉(zhuǎn)移、芯板打孔與檢查、層壓、鉆孔、孔壁的銅化學(xué)沉淀、外層PCB布局轉(zhuǎn)移、外層PCB蝕刻等步驟。

PCB板

提高產(chǎn)品的性能有很大的幫助。缺點(diǎn)：軟硬結(jié)合板生產(chǎn)工藝多，生產(chǎn)難度大，產(chǎn)量低，材料和人力多，價(jià)格貴，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

電子設(shè)備中的各種模塊的互連通常需要使用具有彈簧觸點(diǎn)的印刷電路板集管和具有設(shè)計(jì)成與設(shè)計(jì)匹配的連接觸點(diǎn)的印刷電路板。PCB板

圖形電鍍工藝流程

覆箔板 下料 沖鉆基準(zhǔn)孔 數(shù)控鉆孔 檢驗(yàn) 去毛刺 化學(xué)鍍薄銅 電鍍薄銅 檢驗(yàn) 刷板 貼膜 曝光顯影 檢驗(yàn)修板 圖形電鍍 去膜 蝕刻 檢驗(yàn)修板 插頭鍍鎳鍍金 熱熔清洗 電氣通斷檢測(cè) 清潔處理 網(wǎng)印阻焊圖形 固化 。

這些觸點(diǎn)應(yīng)具有高度的耐磨性和非常低的接觸電阻，這需要鍍薄的金屬層，最常用的金屬是金。