(1)開料：材料的大小有規(guī)定，材料大小的長度一面固定是250mm，另一面的長度大小隨著panel的需求而定。根據(jù)Panel的大小而裁定材料的大小。
(2)鉆孔： PTH，定位孔，方向孔。PCB板廠家

優(yōu)點：利用FPC可大大縮小電子產品的體積和重量，適用電子產品向高密度、小型化、高牢靠方向開展的需求。因而，F(xiàn)PC在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機外設、PDA、數(shù)字相機等領域或產品上得到了廣泛的使用。

(3)PTH：通過鍍液的自催化氧化還原反應，使桶離子鍍在經過活化處理的的孔壁上，為下一步的電鍍做準備，使銅壁上的銅厚達到一定的厚度，從而達到導通的作用。

3、受高溫銅皮不容易脫落;
4、銅表面不容易氧化，影響安裝速度，氧化后用不久就壞了;
5、沒有額外的電磁輻射;

關于FPC的內部線路，可以理解為雙面PCB板。都是兩層線路加過孔來實現(xiàn)的。除了線路，還有圖上的其他很多部件。

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6、外形沒有變形，以免安裝后外殼變形，螺絲孔錯位。現(xiàn)在都是機械化安裝，線路板的孔位和線路與設計的變形誤差應該在允許的范圍之內;
7、而高溫、高濕及耐特殊也應該在考慮的范圍內;
8、表面的力學性能要符合安裝要求。

拼版需增添蝕刻字符，對拼版尺寸、數(shù)目等進行簡單注腳，從而便于后續(xù)制作中核對與校驗。PCB板廠家

FPC電鍍的前處理柔性印制板FPC始末涂掩蓋層工藝后露出的銅導體表面可能會有膠黏劑或油墨污染，也還會有因高溫工藝發(fā)生的氧化、變色，要想取得附著力優(yōu)良的密切鍍層一定把導體表面的污染和氧化層去除，使導體表面干凈。

悉數(shù)拼版四角增添定位孔，并選擇一角標注差異定位孔，便于后續(xù)工序制作中維持目標一概，從而不至于造成封膜貼返，字符印返等狀況。