FPC電路板是柔性電路板、柔性PCB。與剛性PCB相比，它具有布線密度高、組裝密度高、體積小、重量輕、厚度薄、彎曲性能好等優(yōu)點，可以增加接合層，增加設(shè)計的靈活性，可以設(shè)置電路、電磁屏蔽層，可以安裝金屬鐵芯以滿足特殊的隔熱等功能和需求，安裝方便，可靠性高。
      然而，在FPC電路板的生產(chǎn)過程中也存在許多問題。例如，最后的切削公差不足，切割機(jī)和材料問題是壓痕問題，材料切割引起的寬度問題，包裝材料和管道軸問題造成的折疊痕跡和翹曲板。環(huán)境保護(hù)不當(dāng)?shù)纫鸬难趸瘑栴}。一旦它發(fā)生，這是可能的整個FPC將不會被使用，所以Cabol技術(shù)認(rèn)為它必須進(jìn)行測試。

現(xiàn)有的FPC電路板缺陷檢測方法大多來源于PCB檢測算法，但由于其獨特的局限性，F(xiàn)PC電路板缺陷具有較高的精度要求，測試樣品尺寸較大，樣品圖像容易變形，并且電路電纜FPC內(nèi)部精度非常高，容易引起線條粘附，交叉導(dǎo)致短路，表面易于反射光線。普通鏡頭幾乎不能同時提取電路板的內(nèi)部和外部線路，這增加了檢測的難度。因此，PCB的缺陷檢測方法不能直接用于FPC板。

      目前，許多企業(yè)都采用人工目視檢測的方法對柔性線路板進(jìn)行缺陷檢測。該方法成本高、效率低，沒有相對規(guī)范的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。容易漏檢和誤檢。還有FPC專用檢測設(shè)備，但由于設(shè)備價格、技術(shù)支持、售后服務(wù)等方面的限制，很難適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)成本低、批量生產(chǎn)的需要。因此，我們可以使用八個連通區(qū)域的面積法和直方圖匹配來捕獲圖像的全局缺陷檢測。在此基礎(chǔ)上，利用投影匹配和相關(guān)系數(shù)法對圖像中的局部缺陷進(jìn)行識別。